PTV SCADA

System PTV SCADA służy do monitorowania i zbierania danych z podłączonych urządzeń i maszyn. Daje to użytkownikom pełen przegląd całego sprzętu, umożliwiając optymalizację procesu produkcyjnego.

Co właściwie potrafi?

1. Pokazać aktualny stan urządzenia.
2. Zarchiwizować wartości stanu, pokazać na odpowiednim wykresie.
3. Wartości zbiorcze (np. średnie zużycie, liczba przebić itp.).
4. Powiadomić użytkownika w przypadku błędów.
5. Jest to aplikacja internetowa, dzięki czemu jest dostępna ze wszystkich urządzeń z połączeniem internetowym (PC, telefon komórkowy, tablet).
6. Przystosowany do maszyn PTV (pompa Wago, Cnc886 z wtyczką Industry 4.0, RAMS 2, V1A-V3A, ARSA).

Jak można go rozszerzyć?

Teoretycznie pod każdym względem. Ważne jest poziom skomplikowania implementacji nowego zadania i jest sens jego wdrożenia do SCADA.

1. Wdrażanie określonych procesów klienta (np. gdy coś się dzieje, zrób to).
2. Generowanie raportów – m.in. Ile maszyny pracowało w poprzednim tygodniu i co robiły.
3. Eksport do systemów klienta.

Wdrożenie u Klienta:

Istnieją dwie drogi wdrożenia:

1. Dostarczamy kompletne rozwiązanie wraz z serwerem (w tym przypadku należy doliczyć cenę sprzętu).
2. Instalacja na serwerze klienta. W tym przypadku musi spełniać nasze wymagania.

Podłączenie maszyny innej niż PTV. Istnieją dwa sposoby podłączenia maszyny innej niż PTV. Te dwa sposoby można łączyć:

1. Podłączenie PLC bezpośrednio. W tym przypadku musi komunikacja odbywa się przez protokół MODBUS. Klient musi podać adresy MODBUS, które chce monitorować. Możliwy jest wybór innego protokołu, w takim przypadku potrzebna jest konsultacja dotycząca złożoności połączenia.
2. Wyposaż urządzenie w zewnętrzne czujniki cyfrowe, takie jak licznik energii elektrycznej, termometr i monitoruj urządzenie za pomocą tych czujników.

Urządzenia:

Lista urządzeń aktualnie podłączonych do SCADA:

Cnc 886

1. Monitoring: stan, aktualny program cięcia, czas trwania cięcia, pozycje poszczególnych osi, aktualne zużycie ścierniwa.
2. Wykorzystanie maszyny (ile % czasu jest w eksploatacji).
3. Historia programów cięcia.
4. Historia zużycia ścierniwa.
5. Ostrzeżenie o wygaśnięciu licencji.
6. Stany błędów.

Pompa WAGO

1. Monitoring: stan, wartości robocze (temperatura, ciśnienie itp.), liczba godzin pracy silnika.
2. Stany błędów.

RAMS 2

1. Monitorowanie: stan, prędkość przenośnika, temperatury.
2. W przypadku wyposażenia w tensometry – waga wejściowa i wyjściowa.
3. Stany błędów

V1-3A + ARSA

1. Monitoring: stan, aktywna głowica.
2. W przypadku wyposażenia w tensometry – waga wejściowa i wyjściowa.
3. Stany błędów.

Licznik energii elektrycznej PRO380-Mod

1. Monitoring: pobór prądu, pobór całkowity (może również pokazywać aktualne napięcie, na fazę itp.).
2. Historia konsumpcji.