+48 531 303 553 
sprzedaz@ptv.cz
Współczesny przemysł stawia przed zakładami produkcyjnymi coraz wyższe wymagania w zakresie szybkości, precyzji oraz optymalizacji kosztów. W procesie cięcia strumieniem wody, znanym jako technologia waterjet, jednym z największych wyzwań tradycyjnie pozostawał czas potrzebny na przygotowanie materiału oraz rozładunek gotowych elementów. Każda minuta, w której maszyna pozostaje bezczynna z powodu prac manualnych, generuje realne straty. Odpowiedzią na te wyzwania są zaawansowane rozwiązania konstrukcyjne firmy PTV, a w szczególności systemy stołów wyposażone w ruszty przesuwne, które pozwalają na niemal całkowitą eliminację przestojów technologicznych.
Innowacyjna konstrukcja linii Smart Jet II – S oraz Dynamite
Flagowym przykładem zastosowania tej technologii są maszyny do cięcia wodą PTV z linii Smart Jet II – S oraz Dynamite. Pierwsza z nich jest rozwiązaniem dedykowanym przede wszystkim do precyzyjnego cięcia strumieniem czystej wody, co znajduje szerokie zastosowanie w obróbce materiałów miękkich, takich jak gumy, pianki czy tworzywa sztuczne. Z kolei linia Dynamite to potężne narzędzie stworzone z myślą o najbardziej wymagających zadaniach, gdzie cięcie odbywa się z dodatkiem ścierniwa, co pozwala na obróbkę twardych metali, kamienia czy grubego szkła.
Obie te serie mogą zostać wyposażone w system wymiennych, przesuwnych rusztów roboczych, co czyni je jednymi z najbardziej wydajnych jednostek w swojej klasie. Konstrukcja ta została zaprojektowana w taki sposób, aby maksymalnie wykorzystać potencjał pompy wysokociśnieniowej i skrócić cykl produkcyjny do minimum.
Mechanizm działania i eliminacja przestojów produkcyjnych
Kluczem do sukcesu systemów z rusztem przesuwnym jest możliwość prowadzenia dwóch procesów jednocześnie. Tradycyjna maszyna waterjet wymaga przerwania cięcia w momencie ukończenia zadania, aby operator mógł bezpiecznie usunąć wycięte detale i umieścić na ruszcie nowy arkusz materiału.
W rozwiązaniu proponowanym przez PTV maszyna do cięcia wodą wyposażona jest w system dwóch niezależnych rusztów. Podczas gdy na pierwszym z nich odbywa się właściwy proces cięcia sterowany numerycznie, drugi ruszt znajduje się w strefie załadunkowej. Dzięki temu operator może bezpiecznie usuwać gotowe komponenty i przygotowywać kolejny półprodukt bez konieczności zatrzymywania pracy głowicy tnącej. Po zakończeniu programu na jednym ruszcie, następuje ich szybka wymiana, a maszyna niemal natychmiast przystępuje do kolejnego zadania.
Wpływ technologii rusztów przesuwnych na ekonomikę zakładu
Wdrożenie systemu rusztów przesuwnych przekłada się bezpośrednio na wymierne korzyści ekonomiczne i operacyjne. Przede wszystkim znacząco wzrasta całkowita wydajność procesowa, ponieważ czas „czysty”, w którym maszyna faktycznie tnie materiał, zostaje wydłużony do maksimum. Pozwala to na realizację większej liczby zamówień w tym samym czasie, co skraca okres zwrotu z inwestycji.
Ponadto system ten poprawia ergonomię i bezpieczeństwo pracy, separując strefę załadunku od ruchomych elementów mostu maszyny i rozpylonej wody. Elastyczność, jaką daje możliwość przygotowania różnorodnych materiałów na ruszcie oczekującym, sprawia, że maszyny do cięcia wodą PTV Smart Jet II – S oraz Dynamite stają się wszechstronnymi centrami obróbczymi, zdolnymi do płynnej pracy w trybie wielozmianowym. W efekcie przedsiębiorstwa korzystające z tej technologii zyskują istotną przewagę konkurencyjną na dynamicznym rynku obróbki materiałów.
Aby w pełni zrozumieć, dlaczego ruszty przesuwne w maszynach PTV (takich jak Smart Jet II – S czy Dynamite) są tak istotne, należy najpierw przyjrzeć się roli, jaką pełni standardowy ruszt w technologii waterjet.
Czym jest ruszt roboczy?
Ruszt to „fundament”, na którym kładzie się materiał do cięcia. W maszynach waterjet nie jest to jednolity blat, lecz system pionowych żeber (zazwyczaj stalowych lub nierdzewnych), przypominających strukturę grzebienia lub plastra miodu. Taka budowa jest niezbędna, aby strumień wody po przebiciu materiału mógł swobodnie „przejść na wylot” do wanny z wodą, nie niszcząc przy tym samej konstrukcji stołu.
Mechanizm „przesuwania”. Jak to działa w praktyce?
W tradycyjnym urządzeniu ruszt jest zamontowany na stałe. W maszynach do cięcia wodą PTV z systemem rusztów przesuwnych (często nazywanych systemem „shuttle table”), ruszty są osadzone na specjalnych prowadnicach i napędach, które pozwalają im wyjechać poza obszar roboczy maszyny.
Działa to w cyklu dwustrefowym.
Ruszt A (Strefa Cięcia) znajduje się wewnątrz maszyny, pod głowicą tnącą. Tutaj odbywa się właściwa praca.
Ruszt B (Strefa Obsługi) tym samym czasie znajduje się całkowicie wysunięty na zewnątrz (często przed lub za maszyną). Operator ma do niego swobodny dostęp z trzech stron.
Gdy maszyna kończy pracę na Ruszcie A, następuje zamiana: Ruszt A wyjeżdża do operatora, a przygotowany wcześniej Ruszt B wjeżdża do środka. Cała operacja trwa zazwyczaj kilkanaście sekund.
Dlaczego „przesuwne” ruszty są lepsze od zwykłych?
Brak przestojów na załadunek – w zwykłym waterjecie, gdy tniesz arkusz przez 2 godziny, a potem przez 30 minut ściągasz drobne elementy i czyścisz ruszt, Twoja maszyna do cięcia wodą przez pół godziny nie zarabia. W waterjetach PTV te 30 minut pracy operatora dzieje się, gdy maszyna tnie już kolejny arkusz.
Łatwiejsze czyszczenie. Ruszty w waterjetach brudzą się osadem z ciętego materiału i zużytym ścierniwem. Dzięki temu, że ruszt wyjeżdża na zewnątrz, operator może go dokładnie opłukać bez obawy o zamoczenie precyzyjnych prowadnic głowicy tnącej.
Ochrona operatora. Cięcie wodą, zwłaszcza przy wysokich ciśnieniach, generuje hałas i wilgoć. Ruszty przesuwne pozwalają na rozładunek w czystszym i bezpieczniejszym środowisku, z dala od pracującej głowicy.
Możliwość pracy z różnymi rusztami. Możesz mieć jeden ruszt przystosowany do ciężkich blach (grube żebra), a drugi do cięcia drobnych uszczelek z czystą wodą (gęsty „grzebień”), i wymieniać je zależnie od zlecenia w mgnieniu oka.
W modelu Smart Jet II – S, który specjalizuje się w cięciu czystą wodą, ruszty przesuwne są często wykonane z materiałów nierdzewnych lub specjalnych tworzyw, aby zapewnić najwyższą czystość ciętych produktów, np. w branży spożywczej lub medycznej.
Maszyny do cięcia wodą waterjet PTV to niezastąpione narzędzia w obróbce szkła, które oferują precyzję, efektywność oraz ekologiczność. Dzięki nim możliwe jest tworzenie precyzyjnych i skomplikowanych projektów ze szkła, które znajdują zastosowanie w wielu branżach przemysłowych. Inwestycja w maszynę do cięcia wodą może przynieść wiele korzyści, zarówno pod względem jakości wykonywanych prac, jak i kosztów eksploatacji. Warto rozważyć jej zastosowanie w przypadku potrzeby cięcia szkła, aby uzyskać najlepsze rezultaty.
Waterjet marki PTV to doskonałe urządzenia do wycinania dowolnych kształtów w materiałach różnej grubości. Wszechstronność tej maszyny pozwala na obrabianie różnych surowców bez konieczności zmiany narzędzi. Technologia ułatwia precyzyjne cięcie metalu, stali, kamienia naturalnego, gąbki, dibondu, aluminium i wielu innych. Świetnia radzi sobie także z materiałami kruchymi, jak szkło czy ceramika. Waterjet do metalu oraz pozostałych materiałów to doskonała inwestycja dla każdego zakładu zajmującego się obróbką różnych materiałów.
Głowica waterjeta PTV została zaprojektowana tak, aby dokładnie i niezwykle precyzyjnie wycinać nawet najbardziej skomplikowane wzory. Jest to możliwe dzięki starannym zaprojektowaniu wszystkich elementów wycinarki wodnej waterjet przez naszych doświadczonych specjalistów.
Równie duże znaczenia ma w tym przypadku jakość pompy wodnej, która potrafi wytworzyć wysokie ciśnienie. Praca na naszych maszynach generuje znacznie mniej odpadów poprodukcyjnych, a tym samym oszczędność obrabianego materiału. W codziennej pracy przekonują się o tym nasi Partnerzy działający w branży kamieniarskiej, samochodowej, lotniczej, a także w zakładach szklarskich.
Przy obróbce materiałów waterjetami niezbędne jest uzyskanie jak najlepszego wykończenia nawet najdrobniejszych elementów. Jednolite brzegi bez uszczerbień czy odprysków uzyskasz dzięki wysokiemu ciśnieniu waterjeta PTV zaprojektowanego i wyprodukowanego przez firmę PTV. Doświadczenie w branży pozwala nam ulepszać urządzenia tnące oraz wyposażać je w praktyczny system odzyskiwania ścierniwa.
Nasze urządzenia do cięcia wodą (waterjet) znajdują zastosowanie m.in. w branży metalowej, w przemyśle maszynowym, kamieniarstwie, a także przy produkcji różnego rodzaju elementów szklanych.
Zachęcamy do zapoznania się z katalogiem maszyn do cięcia wodą, waterjet PTV oraz pozostałych produktów. W przypadku pytań pozostajemy do Państwa dyspozycji.
Zaproszenie do współpracy
PTV zachęca przedsiębiorców do kontaktu i nawiązania współpracy w zakresie zamówień na maszyny do cięcia strumieniem wody (waterjet). Dzięki doświadczeniu, globalnej obecności i innowacyjnym rozwiązaniom firma gwarantuje obsługę na najwyższym poziomie.
Jeśli chcecie poznać naszą ofertę sprawdźcie tu https://ptv.com.pl/maszyny/
Możecie również skontaktować się z nami pod numerem telefonu:
Telefon +48 531 303 553,
e-mail: przemek.prajsnar@ptv.cz
