Obrotowa głowica. System umożliwiający pochylenie głowicy tnącej do +/- 90°

System głowic obrotowych A/C. Zakres obrotu +/- 720°. Pozwala na realizację wycięć kształtowych i jednocześnie zwiększa dokładność kształtu produktu.

W trybie 3D przeznaczony jest do wykonywania wycinanek 3D z półfabrykatów płytowych lub z obiektów przestrzennych o odpowiednim kształcie. Mechanizm umożliwia pochylenie osi A do +/- 90°

W trybie 3D wymagany jest program wygenerowany przez 3D CAD-CAM (np. program IGEMS – moduł 5-Axis CAM).

Unikalny system bezpieczeństwa wykorzystuje czujniki przechyłu do monitorowania i oceny położenia głowicy tnącej oraz strumienia ścierniwa w obszarze roboczym, eliminując potencjalne zagrożenie dla operatora lub ryzyko uszkodzenia stołu.

Pozytywny wpływ na dokładność i stabilność systemu w czasie. Do użytku z tabelami typu Cobra lub stołami z podniesioną osią Y.

Oś obrotowa (szósta oś)

Rozbudowa stołów CNC o oś obrotową. Produkujemy i oferujemy w wariantach równoległych do osi X lub Y oraz w dwóch rodzajach mocy.

Oś STANDARD

Oferuje moment obrotowy 7 Nm, maksymalną prędkość 1 000/min. Maksymalny udźwig 200 kg. Parametry mocowania z 3 szczękami to 200mm, dla mocowania zewnętrznego 254mm.

Typ HEAVY

To wariant osi o momencie obrotowym 40 Nm, maksymalnej prędkości 150/min i maksymalnym udźwigu 1 000kg. Posiada 3 szczęki uchwytu pozwalają na zewnętrzny wymiar mocowania 315 mm i wewnętrzny 392 mm.

ProgressJet II 60°. System umożliwiający pochylenie głowicy tnącej do +/- 60°

Opiera się na poprzednim systemie ProgressJet 5AX i rozszerza oraz ulepsza jego możliwości.

Eliminuje błędy spowodowane stratami energii wiązki. Pozwala na wykonywanie prostopadłych wycięć i jednocześnie zwiększa dokładność kształtu produktu.

W trybie ProgressJet – w celu wyeliminowania błędów spowodowanych fizycznym charakterem strumienia wody – jego funkcje są w pełni kontrolowane przez system stołów CNC oparty na bazie danych materiałowych i technologicznych. W tym trybie nie wymaga żadnej specjalistycznej kamery CAD-CAM 3D.

W trybie 3D przeznaczony jest do wykonywania wycinanek 3D z półfabrykatów płytowych lub z obiektów przestrzennych o odpowiednim kształcie. Mechanizm umożliwia pochylenie osi obrotowych do +/- 60°.

W trybie 3D wymaga programu wygenerowanego przez 3D CAD-CAM (np. program IGEMS – moduł Bevel Cutting).

Unikalny system bezpieczeństwa wykorzystuje czujniki przechyłu do monitorowania i oceny położenia głowicy tnącej oraz strumienia ścierniwa w obszarze roboczym, eliminując potencjalne zagrożenie dla operatora lub ryzyko uszkodzenia stołu.

System ProgressJet 5AX

ProgressJet 5AX realizuje wszystkie funkcje standardowego systemu ProgresJet z mniejszą dokładnością i dynamiką pozycjonowania.

Przeznaczony jest do wykonywania wycinanek 3D z półfabrykatów płytowych. Mechanizm pozwala na pochylenie osi obrotowych w zakresie +/- 45°.

W trybie 3D wymaga programu wygenerowanego przez 3D CAD-CAM (IGEMS module Bevel Cutting).

System ProgressJet

System ProgressJet pozwala na eliminację błędów spowodowanych stratami energii wiązki. Pozwala na wykonywanie prostopadłych wycięć i jednocześnie zwiększa dokładność kształtu produktu. Nadaje się tylko do cięcia płaskiego.

Funkcję zapewnia dodatkowa mechanika stołu 3D sterowana przez system stołów CNC w oparciu o bazę materiałową i technologiczną.

Umożliwia pochylanie osi obrotowych w zakresie +/-10°. Jego funkcja jest w pełni kontrolowana przez system stołów CNC. Nie jest wymagany specjalistyczny CAD/CAM 3D.

Stoły z rusztami przesuwnymi

Przykładem rozwiązania klienta jest stół waterjeta linii Smart Jet II – S, przeznaczony do cięcia strumieniem czystej wody lub waterjeta Dynamite.

Maszyna wyposażona jest w system wymiennych przesuwnych rusztów roboczych, umożliwiających załadunek półproduktów oraz usuwanie wyciętych elementów z pierwszego rusztu równolegle z procesem cięcia odbywającym się na drugim ruszcie.

W ten sposób znacznie zwiększa się szybkość i wydajność procesu.