+48 531 303 553 
sprzedaz@ptv.cz
W branży precyzyjnego cięcia wodą „cichym złodziejem” marży jest ścierniwo. Choć to woda o ekstremalnym ciśnieniu nadaje procesowi nazwę, to właśnie garnet – szlachetny piasek wydobywany w najdalszych zakątkach świata – jest prawdziwym sercem i jednocześnie największym kosztem technologii waterjet. W dobie rosnących cen transportu, surowców i energii, różnica między sukcesem a walką o przetrwanie na rynku usług cięcia wodą sprowadza się do jednego pytania: jak ciąć efektywnie, zużywając przy tym o 20% garnetu mniej niż konkurencja?
W tym artykule przyjrzymy się technologiom, które zmieniają zasady gry. Dowiesz się, dlaczego proste sypanie piasku do zbiornika to przepis na straty i jak inteligentne zarządzanie obiegiem ścierniwa, oparte na systemach takich jak RAMS od firmy PTV, pozwala przekształcić Twój park maszynowy w modelowy przykład wydajności Industry 4.0. Czas przestać traktować ścierniwo jako koszt nieunikniony, a zacząć zarządzać nim jak cennym zasobem, który może stać się Twoją największą przewagą rynkową.
Współczesny przemysł obróbki materiałów stawia przed przedsiębiorcami wyzwanie nieustannego balansowania między najwyższą precyzją wykonania a rygorystyczną dyscypliną kosztową. W technologii cięcia strumieniem wody, powszechnie znanej jako waterjet, kluczowym czynnikiem decydującym o rentowności produkcji jest zarządzanie materiałami eksploatacyjnymi. Choć serwis pomp wysokociśnieniowych i zużycie energii generują koszty, to właśnie ścierniwo, najczęściej w postaci wysokiej jakości garnetu, stanowi największy koszt zmienny, oscylujący w granicach od 55% do nawet 70% całkowitych wydatków operacyjnych.
Zrozumienie mechanizmów rządzących gospodarką tym surowcem jest zatem niezbędne dla każdego właściciela parku maszynowego, który dąży do zwiększenia marży na każdym wyciętym detalu bez ryzyka obniżenia standardów jakościowych. Optymalizacja ta nie polega jedynie na szukaniu najtańszego dostawcy piasku, lecz na inteligentnym zarządzaniu jego przepływem, zużyciem i odzyskiem, co w nowoczesnych zakładach realizowane jest poprzez zaawansowane systemy wspierające proces produkcyjny.
Dobór granulacji garnetu a efektywność kosztowa cięcia wodą
Fundamentem oszczędności jest świadomy dobór granulacji ścierniwa do specyfiki realizowanego zadania, gdyż błędne założenie o uniwersalności jednego typu ziarna często prowadzi do ukrytych strat. Najpopularniejszy na rynku Mesh 80 jest ceniony za swoją szybkość w cięciu grubych materiałów, jednak w przypadku detali o skomplikowanej geometrii lub cienkich blach, jego stosowanie może generować nadmierną chropowatość krawędzi, co wymusza kosztowną obróbkę wtórną.
Z kolei drobniejsze ścierniwa, takie jak Mesh 120, pozwalają na uzyskanie gładkości krawędzi zbliżonej do szlifowania, co jest kluczowe w branżach takich jak lotnictwo czy medycyna. Kluczem do sukcesu jest precyzyjna analiza relacji między prędkością posuwu a jednostkowym koszem ścierniwa. Zbyt wolne cięcie przy użyciu grubego ziarna jest równie nieekonomiczne, co próba forsowania wysokich prędkości przy użyciu frakcji zbyt drobnej.
Optymalizacja zaczyna się więc już na etapie planowania technologicznego i doboru dostawcy, który zagwarantuje powtarzalność frakcji, co zapobiega przestojom spowodowanym przez zapychanie się dysz tnących i zapewnia stabilność parametrów cięcia przez cały dzień pracy maszyny.
Inteligentne systemy dozowania ścierniwa jako klucz do wysokiej marży
Nawet najlepiej dobrany garnet nie przyniesie oczekiwanych zysków, jeśli proces jego podawania do głowicy tnącej nie będzie podlegał rygorystycznej kontroli numerycznej. W tradycyjnych, starszych systemach grawitacyjnych często dochodzi do zjawiska przesycania strumienia wody ścierniwem. Jest to błąd krytyczny, ponieważ po przekroczeniu pewnego progu nasycenia, nadmiar piasku nie zwiększa już erozji materiału, lecz jedynie tłumi energię kinetyczną kropli wody, co paradoksalnie spowalnia proces i generuje ogromne straty surowca. Nowoczesne rozwiązania opierają się na numerycznym sterowaniu procesem dozowania, które pozwala na płynną regulację ilości podawanego garnetu w czasie rzeczywistym.
Dzięki pełnej integracji z systemem sterowania CNC, nowoczesna maszyna do cięcia wodą automatycznie redukuje dopływ ścierniwa w momentach, gdy głowica zwalnia przed narożnikami lub wykonuje precyzyjne nawierty startowe. Taka precyzja pozwala na realne oszczędności surowca rzędu od 15% do 25%, co przy intensywnej produkcji przekłada się na oszczędności rzędu wielu tysięcy euro w skali roku, bezpośrednio podnosząc konkurencyjność firmy na rynku zleceń podwykonawczych.
Innowacyjne rozwiązania PTV. System RAMS w służbie optymalizacji produkcji
W odpowiedzi na rosnące wymagania rynku w zakresie wydajności i bezawaryjności, czeska firma PTV, będąca liderem innowacji w sektorze waterjet, opracowała autorski system RAMS (Recycling and Abrasive Management System). Rozwiązanie to redefiniuje standardy obsługi ścierniwa, przenosząc je z poziomu manualnego na poziom w pełni zautomatyzowanego zarządzania procesowego.
System RAMS firmy PTV to kompleksowa infrastruktura, która eliminuje wąskie gardła w logistyce ścierniwa wewnątrz zakładu. Zamiast uciążliwego dosypywania piasku do małych zbiorników przy maszynie, RAMS pozwala na zasilanie urządzenia prosto z wielkogabarytowych worków typu Big-Bag. Dzięki zaawansowanym czujnikom ciśnienia i przepływu, system gwarantuje absolutnie stałą dawkę ścierniwa podawaną do głowicy, niezależnie od stopnia wypełnienia zbiornika głównego. Dla przedsiębiorcy oznacza to nie tylko niższe koszty zakupu garnetu w opakowaniach zbiorczych, ale przede wszystkim eliminację ryzyka błędu operatora i tzw. „cięcia pustego”, które występuje, gdy w tradycyjnym systemie zabraknie piasku w trakcie obróbki drogiego arkusza blachy.
Dlaczego maszyny do cięcia wodą PTV z systemem RAMS to inwestycja, która się zwraca?
Decyzja o wyborze dostawcy technologii cięcia wodą powinna opierać się na całkowitym koszcie posiadania maszyny (TCO), a nie tylko na cenie zakupu.
Maszyny do cięcia wodą PTV wyposażone w system RAMS wyznaczają standardy w kategorii niskich kosztów eksploatacji właśnie dzięki zintegrowanemu podejściu do gospodarki ścierniwem. System ten jest wyposażony w inteligentne dozowniki II i III generacji, które charakteryzują się liniową powtarzalnością dawkowania, co jest nieosiągalne dla tańszych zamienników.
Co więcej, rozwiązania PTV są zaprojektowane z myślą o ergonomii i czystości pracy – automatyzacja transportu piasku ogranicza pylenie w hali produkcyjnej i zmniejsza nakłady pracy fizycznej pracowników. W obliczu rosnących kosztów pracy i presji na skracanie czasów dostaw, automatyzacja procesów pomocniczych, jaką oferuje system RAMS, staje się kluczowym elementem strategii Industry 4.0. Inwestycja w technologię PTV to zatem nie tylko zakup maszyny tnącej, ale wdrożenie kompletnego systemu produkcyjnego, który minimalizuje straty surowca i maksymalizuje czas efektywnego cięcia.
Recykling ścierniwa i przyszłość ekologicznej obróbki waterjet
Ostatnim etapem nowoczesnej strategii redukcji kosztów, coraz częściej wdrażanym w dużych centrach obróbczych, jest spojrzenie na ścierniwo jako na zasób podlegający odzyskowi. Podczas procesu cięcia tylko około 30-40% ziaren garnetu ulega całkowitemu rozdrobnieniu do postaci pyłu. Pozostała frakcja zachowuje ostre krawędzie i masę pozwalającą na ponowne, skuteczne wykorzystanie w procesie cięcia.
Zaawansowane systemy recyklingu, które mogą współpracować z maszynami do cięcia wodą PTV, pozwalają na mechaniczne oddzielenie zużytego szlamu od wartościowego ziarna, jego płukanie i osuszanie. Choć wdrożenie pełnego systemu recyklingu wymaga dodatkowej przestrzeni i nakładów inwestycyjnych, to w zakładach zużywających setki ton garnetu rocznie, zwrot z inwestycji następuje w błyskawicznym tempie. Dodatkowym aspektem jest drastyczna redukcja kosztów utylizacji odpadów, które w wielu krajach podlegają coraz surowszym restrykcjom środowiskowym. Ekologia w wydaniu PTV łączy się więc bezpośrednio z ekonomią, tworząc zrównoważony i wysoce rentowny model biznesowy dla nowoczesnego przemysłu.
Maszyny do cięcia wodą waterjet PTV to niezastąpione narzędzia w obróbce szkła, które oferują precyzję, efektywność oraz ekologiczność. Dzięki nim możliwe jest tworzenie precyzyjnych i skomplikowanych projektów ze szkła, które znajdują zastosowanie w wielu branżach przemysłowych. Inwestycja w maszynę do cięcia wodą może przynieść wiele korzyści, zarówno pod względem jakości wykonywanych prac, jak i kosztów eksploatacji. Warto rozważyć jej zastosowanie w przypadku potrzeby cięcia szkła, aby uzyskać najlepsze rezultaty.
Waterjet marki PTV to doskonałe urządzenia do wycinania dowolnych kształtów w materiałach różnej grubości. Wszechstronność tej maszyny pozwala na obrabianie różnych surowców bez konieczności zmiany narzędzi. Technologia ułatwia precyzyjne cięcie metalu, stali, kamienia naturalnego, gąbki, dibondu, aluminium i wielu innych. Świetnia radzi sobie także z materiałami kruchymi, jak szkło czy ceramika. Waterjet do metalu oraz pozostałych materiałów to doskonała inwestycja dla każdego zakładu zajmującego się obróbką różnych materiałów.
Głowica waterjeta PTV została zaprojektowana tak, aby dokładnie i niezwykle precyzyjnie wycinać nawet najbardziej skomplikowane wzory. Jest to możliwe dzięki starannym zaprojektowaniu wszystkich elementów wycinarki wodnej waterjet przez naszych doświadczonych specjalistów.
Równie duże znaczenia ma w tym przypadku jakość pompy wodnej, która potrafi wytworzyć wysokie ciśnienie. Praca na naszych maszynach generuje znacznie mniej odpadów poprodukcyjnych, a tym samym oszczędność obrabianego materiału. W codziennej pracy przekonują się o tym nasi Partnerzy działający w branży kamieniarskiej, samochodowej, lotniczej, a także w zakładach szklarskich.
Przy obróbce materiałów waterjetami niezbędne jest uzyskanie jak najlepszego wykończenia nawet najdrobniejszych elementów. Jednolite brzegi bez uszczerbień czy odprysków uzyskasz dzięki wysokiemu ciśnieniu waterjeta PTV zaprojektowanego i wyprodukowanego przez firmę PTV. Doświadczenie w branży pozwala nam ulepszać urządzenia tnące oraz wyposażać je w praktyczny system odzyskiwania ścierniwa.
Nasze urządzenia do cięcia wodą (waterjet) znajdują zastosowanie m.in. w branży metalowej, w przemyśle maszynowym, kamieniarstwie, a także przy produkcji różnego rodzaju elementów szklanych.
Zachęcamy do zapoznania się z katalogiem maszyn do cięcia wodą, waterjet PTV oraz pozostałych produktów. W przypadku pytań pozostajemy do Państwa dyspozycji.
Zaproszenie do współpracy
PTV zachęca przedsiębiorców do kontaktu i nawiązania współpracy w zakresie zamówień na maszyny do cięcia strumieniem wody (waterjet). Dzięki doświadczeniu, globalnej obecności i innowacyjnym rozwiązaniom firma gwarantuje obsługę na najwyższym poziomie.
Jeśli chcecie poznać naszą ofertę sprawdźcie tu https://ptv.com.pl/maszyny/
Możecie również skontaktować się z nami pod numerem telefonu:
Telefon +48 531 303 553,
e-mail: przemek.prajsnar@ptv.cz
