Monitorowanie części w waterjetach marki PTV – inteligentna kontrola żywotności komponentów

Nowoczesne systemy cięcia wodnego wymagają nie tylko precyzyjnej technologii, ale również skutecznego zarządzania eksploatacją kluczowych komponentów. W odpowiedzi na te potrzeby marka PTV wprowadziła moduł „Monitorowanie Części”, który umożliwia bieżącą kontrolę żywotności elementów pompy i informuje użytkownika o konieczności ich wymiany. Rozwiązanie to znacząco zwiększa bezpieczeństwo pracy, ogranicza ryzyko awarii i wspiera planowanie serwisowe.

Zintegrowane sterowanie – także dla modeli bez wyświetlacza

Moduł „Monitorowanie Części” w waterjetach marki PTV działa w oparciu o aplikację pompy zainstalowaną na komputerze systemu sterowania. Dzięki temu może być stosowany również w modelach pozbawionych wyświetlacza, takich jak Classic. Całość została podzielona na dwie główne sekcje: użytkownika i serwisową, co pozwala na intuicyjne zarządzanie informacjami zarówno przez operatorów, jak i techników serwisowych.

Sekcja użytkownika – ostrzeżenia i wizualizacja

W części przeznaczonej dla użytkownika wyświetlane są informacje o komponentach zbliżających się do końca okresu użytkowania. System operuje na dwóch poziomach ostrzeżeń:

Poziom żółty – 50 godzin do końca żywotności,

Poziom czerwony – 20 godzin przed końcem żywotności.

Wartości te można konfigurować zgodnie z potrzebami użytkownika. Gdy część osiąga poziom żółty, system generuje ostrzeżenie. Dodatkowo, aby ułatwić identyfikację, zastosowano grafikę multiplikatora – wybrana część miga, gdy zostanie zaznaczona, co pozwala na szybkie jej zlokalizowanie w układzie.

Sekcja serwisowa – pełna kontrola nad cyklem życia części

Sekcja serwisowa zawiera kompletną listę dostępnych części pompy. Użytkownik może tu monitorować ich żywotność oraz dokonywać aktualizacji po każdej fizycznej wymianie. Zaznaczenie wymienionej części powoduje wyzerowanie jej aktualnego czasu pracy, co pozwala systemowi obliczyć nową oczekiwaną żywotność. Ze względu na ograniczoną pamięć sterownika PLC, tylko aplikacja pompy przechowuje dane o wszystkich wymianach, co czyni ją kluczowym narzędziem w zarządzaniu eksploatacją urządzenia.

Serwisant ma również możliwość edycji listy części – może dodawać nowe elementy oraz ustalać ich oczekiwany okres użytkowania. To rozwiązanie pozwala na dostosowanie systemu do indywidualnych warunków pracy i specyfiki danego zakładu.

Eksport danych – analiza i wsparcie techniczne

Dodatkowym atutem modułu jest funkcja eksportu danych. Za pomocą jednego przycisku użytkownik może wygenerować plik zawierający listę wszystkich części wraz z historią ich wymiany. Taki plik można przesłać do techników PTV w celu przeprowadzenia szczegółowej analizy, optymalizacji parametrów eksploatacyjnych lub wsparcia w diagnostyce.

Moduł „Monitorowanie Części” w waterjetach PTV to przykład inteligentnego podejścia do zarządzania eksploatacją urządzeń przemysłowych. Dzięki przejrzystej strukturze, możliwości konfiguracji i integracji z aplikacją sterującą, użytkownicy zyskują narzędzie, które nie tylko zwiększa bezpieczeństwo pracy, ale także pozwala na optymalizację kosztów serwisowych i planowanie przestojów. W erze automatyzacji i cyfryzacji produkcji, takie rozwiązania stają się nieodzownym elementem nowoczesnego parku maszynowego.

Przeczytaj również: Waterjet PTV – uniwersalne narzędzie dla nowoczesnego przemysłu

Maszyny do cięcia wodą waterjet PTV to niezastąpione narzędzia w obróbce szkła, które oferują precyzję, efektywność oraz ekologiczność. Dzięki nim możliwe jest tworzenie precyzyjnych i skomplikowanych projektów ze szkła, które znajdują zastosowanie w wielu branżach przemysłowych. Inwestycja w maszynę do cięcia wodą może przynieść wiele korzyści, zarówno pod względem jakości wykonywanych prac, jak i kosztów eksploatacji. Warto rozważyć jej zastosowanie w przypadku potrzeby cięcia szkła, aby uzyskać najlepsze rezultaty.

Waterjet marki PTV to doskonałe urządzenia do wycinania dowolnych kształtów w materiałach różnej grubości. Wszechstronność tej maszyny pozwala na obrabianie różnych surowców bez konieczności zmiany narzędzi. Technologia ułatwia precyzyjne cięcie metalu, stali, kamienia naturalnego, gąbki, dibondu, aluminium i wielu innych. Świetnia radzi sobie także z materiałami kruchymi, jak szkło czy ceramika. Waterjet do metalu oraz pozostałych materiałów to doskonała inwestycja dla każdego zakładu zajmującego się obróbką różnych materiałów.

Głowica waterjeta PTV została zaprojektowana tak, aby dokładnie i niezwykle precyzyjnie wycinać nawet najbardziej skomplikowane wzory. Jest to możliwe dzięki starannym zaprojektowaniu wszystkich elementów wycinarki wodnej waterjet przez naszych doświadczonych specjalistów.

Równie duże znaczenia ma w tym przypadku jakość pompy wodnej, która potrafi wytworzyć wysokie ciśnienie. Praca na naszych maszynach generuje znacznie mniej odpadów poprodukcyjnych, a tym samym oszczędność obrabianego materiału. W codziennej pracy przekonują się o tym nasi Partnerzy działający w branży kamieniarskiej, samochodowej, lotniczej, a także w zakładach szklarskich.

Przy obróbce materiałów waterjetami niezbędne jest uzyskanie jak najlepszego wykończenia nawet najdrobniejszych elementów. Jednolite brzegi bez uszczerbień czy odprysków uzyskasz dzięki wysokiemu ciśnieniu waterjeta PTV zaprojektowanego i wyprodukowanego przez firmę PTV. Doświadczenie w branży pozwala nam ulepszać urządzenia tnące oraz wyposażać je w praktyczny system odzyskiwania ścierniwa.

Nasze urządzenia do cięcia wodą (waterjet) znajdują zastosowanie m.in. w branży metalowej, w przemyśle maszynowym, kamieniarstwie, a także przy produkcji różnego rodzaju elementów szklanych.

Zachęcamy do zapoznania się z katalogiem maszyn do cięcia wodą, waterjet PTV oraz pozostałych produktów. W przypadku pytań pozostajemy do Państwa dyspozycji.